| Dami: | |
|---|---|
C: 0.38-0.45
Si: ≤ 0.4
Mn: 0.6-0.9
Cr: 0.9-1.2
Mo: 0.15-0.3
P: ≤ 0.025
S: 0.02-0.04
Lakas ng ani Re: > 500 MPa.
Lakas ng makunat Rm: 750-900 MPa.
Pagpahaba A: > 14 %
Porsiyento na pagbawas ng lugar Z: > 550 %
Enerhiya ng epekto KV: > 35 J.
Densidad: 7,83 g/cm3
Partikular na kapasidad ng init: 0,473 kJ/(kg*K)
Linear expansion coefficient: 11,2 K-1
Thermal conductivity: 0,42 kW/(cm*K)
Electrical resistivity: 0,223 Ω*cm
Young's modulus: 21.7 kG/mm2
Normalizing: 850-880°C, Paglamig sa hangin
Soft Annealing: 680-720°C, Paglamig sa furnace
Nakakawala ng stress: 450-650°C, Paglamig sa hangin
Hardening: 820-880°C, pawi ng langis o tubig
Tempering: 540-680°C, Paglamig sa hangin
Temperatura ng forging: 900-1100°C, paglamig nang mabagal hangga't maaari sa hangin o sa buhangin pagkatapos mapeke.
Ang haluang metal na bakal ay isang mataas na dalubhasang materyal na binuo sa pamamagitan ng maselang pananaliksik at inhinyero upang matugunan ang mga natatanging pangangailangan ng iba't ibang industriya. Hindi tulad ng karaniwang carbon steel, ang haluang metal na bakal ay nag-aalok ng malawak na spectrum ng mga katangian na maaaring tumpak na iayon sa mga partikular na aplikasyon. Sa pamamagitan ng maingat na pagpili at pagsasama-sama ng iba't ibang mga elemento ng alloying, ang mga tagagawa ay maaaring lumikha ng mga bakal na may pinahusay na mekanikal, pisikal, at kemikal na mga katangian, na nagbibigay-daan sa kanila upang malutas ang mga kumplikadong problema sa engineering at magmaneho ng pagbabago sa modernong pagmamanupaktura.
1. Pinasadyang Microstructure at Properties: Ang pagdaragdag ng mga alloying elements sa carbon steel ay nagbabago sa microstructure nito, na nagreresulta sa malawak na hanay ng mga katangian. Halimbawa, ang mga elemento tulad ng niobium at titanium ay maaaring idagdag upang pinuhin ang laki ng butil ng bakal, pagpapabuti ng lakas, tigas, at paglaban sa pagkapagod. Ang iba't ibang kumbinasyon ng mga elemento ng alloying ay maaari ding gamitin upang makamit ang mga partikular na katangian tulad ng pinabuting formability, machinability, o magnetic na katangian. Ang kakayahang ito na i-customize ang mga katangian ng bakal ay ginagawang angkop ang haluang metal para sa magkakaibang hanay ng mga aplikasyon, mula sa mataas na katumpakan na mga bahaging mekanikal hanggang sa mga de-koryenteng at magnetic device.
2. Pinahusay na Paglaban sa Pagkapagod: Maraming pang-industriya na aplikasyon ang nagsasangkot ng mga bahagi na napapailalim sa cyclic loading, kung saan ang paulit-ulit na stress ay maaaring humantong sa pagkapagod sa paglipas ng panahon. Ang mga haluang metal ay maaaring i-engineered upang magkaroon ng makabuluhang pinahusay na paglaban sa pagkapagod. Ang mga elemento tulad ng chromium, nickel, at molybdenum ay maaaring mapabuti ang kakayahan ng bakal na makatiis ng paulit-ulit na mga siklo ng stress nang hindi nagkakaroon ng mga bitak. Ito ay mahalaga sa mga aplikasyon gaya ng mga bahagi ng automotive engine, wind turbine shaft, at mga istruktura ng tulay, kung saan ang pagkabigo sa pagkapagod ay maaaring magkaroon ng mga sakuna na kahihinatnan.
3. Pinahusay na Weldability at Fabrication: Sa kabila ng kanilang mga kumplikadong komposisyon, maraming mga bakal na haluang metal ay idinisenyo upang magkaroon ng mahusay na weldability at fabricability. Ang mga espesyal na pamamaraan ng welding at mga filler na materyales ay binuo upang matiyak na ang mga bahagi ng haluang metal na bakal ay maaaring pinagsama nang epektibo. Bukod pa rito, ang mga makabagong proseso ng pagmamanupaktura gaya ng hot - rolling, cold - forming, at forging ay maaaring ilapat sa mga bakal na haluang metal upang lumikha ng mga kumplikadong hugis at bahagi na may mataas na katumpakan. Ginagawa nitong posible ang paggawa ng mga malalaking istruktura at masalimuot na bahagi gamit ang haluang metal na bakal.
4. Mga Magnetic na Katangian (sa Ilang Alloys): Ang ilang mga bakal na haluang metal ay binuo upang magkaroon ng mga partikular na katangian ng magnetic. Ang mga ferromagnetic alloy steel, halimbawa, ay ginagamit sa mga aplikasyon tulad ng mga de-koryenteng motor, generator, at mga transformer, kung saan ang kanilang kakayahang magsagawa at mag-concentrate ng mga magnetic field ay mahalaga. Ang mga bakal na ito ay madaling ma-magnetize at ma-demagnetize, na nagbibigay-daan para sa mahusay na paglipat ng enerhiya at conversion sa mga de-koryenteng aparato.
1. Paggawa ng Sasakyan: Sa industriya ng sasakyan, ang haluang metal na bakal ay ginagamit para sa iba't ibang bahagi upang mapabuti ang pagganap, kaligtasan, at kahusayan sa gasolina. Ang mga bakal na haluang metal na may mataas na lakas ay ginagamit para sa mga frame ng sasakyan at mga istruktura ng katawan, na binabawasan ang bigat ng sasakyan habang pinapanatili ang lakas at pagka-crashworthiness. Ang mga bahagi ng engine gaya ng connecting rods, camshafts, at valves ay ginawa mula sa mga bakal na haluang metal na may mataas na lakas, wear resistance, at heat resistance upang mapaglabanan ang malupit na kondisyon ng pagpapatakbo ng engine. Ginagamit din ang mga haluang metal para sa mga bahagi ng paghahatid, preno, at mga sistema ng suspensyon upang matiyak ang maayos at maaasahang operasyon.
2. Industriya ng Elektrisidad at Elektroniko: Ang industriya ng elektrikal at elektroniko ay umaasa sa mga bakal na haluang metal na may mga partikular na magnetic properties para sa paggawa ng mga de-koryenteng aparato. Ang mga ferromagnetic alloy steel ay ginagamit sa mga core ng mga transformer, inductors, at electric motors upang mapahusay ang magnetic field at mapabuti ang kahusayan ng paglipat ng enerhiya. Bukod pa rito, ang mga haluang metal na bakal na may magandang electrical conductivity at corrosion resistance ay ginagamit para sa mga electrical contact, connectors, at enclosures, na tinitiyak ang maaasahang pagganap at pangmatagalang tibay sa mga electrical system.
3. Mabibigat na Makinarya at Kagamitan: Ang mga mabibigat na makinarya, tulad ng mga kagamitan sa konstruksiyon, makinarya sa pagmimina, at mga traktor na pang-agrikultura, ay nangangailangan ng mga sangkap na makatiis sa mabibigat na karga, abrasion, at epekto. Ginagamit ang mga haluang metal na may mataas na lakas, resistensya sa pagsusuot, at tigas para sa mga bahagi tulad ng mga gear, axle, at hydraulic cylinder. Ang mga sangkap na ito ay kailangang gumana nang mapagkakatiwalaan sa mahihirap na kapaligiran, at ang mga pinahusay na katangian ng alloy steel ay nagsisiguro ng mahabang buhay at pagganap ng mabibigat na makinarya.
