ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງໃຊ້ສໍາລັບຫຍັງ?

ວິສະວະກອນກົນຈັກ, ຜູ້ຈັດການຈັດຊື້, ແລະຜູ້ອອກແບບຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະເມີນຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ຊອກຫາໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທ່ານຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ແຂ່ງຂັນ. ເຫຼັກອ່ອນສະຫນອງການ ductility ທີ່ດີເລີດແລະການປະກອບງ່າຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຂາດຄວາມເຂັ້ມແຂງວັດຖຸດິບທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຕົວແປທີ່ມີຄາບອນສູງສົ່ງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ພວກເຂົາເຈົ້າທົນທຸກຈາກການ brittleness ຮ້າຍແຮງແລະຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງກົນຈັກ. ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ ແກ້ໄຂຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຊັດເຈນນີ້. ມັນສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ແລະ machinability. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ປົດ​ລັອກ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ໄດ້​ຢ່າງ​ງ່າຍ​ດາຍ​, ໂດຍ​ສະ​ຫນອງ​ໃຫ້​ທ່ານ​ນໍາ​ໃຊ້​ຊັ້ນ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ແລະ​ອະ​ນຸ​ສັນ​ຍາ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​. ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຄົ້ນຫາຂໍ້ມູນໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸອະເນກປະສົງນີ້. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມຂອງຕົນ, ການຄ້າຂາອອກທີ່ສໍາຄັນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການປະມວນຜົນ. ພວກເຮົາຍັງປຽບທຽບຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາເພື່ອປັບປຸງການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ວັດສະດຸທີ່ຈະມາເຖິງຂອງທ່ານ.

Key Takeaways

• ການກໍານົດອົງປະກອບ: ປະກອບດ້ວຍສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມະຫາຊົນຄາບອນລະຫວ່າງ 0.30% ແລະ 0.60%, ເສີມໂດຍ manganese (0.60%-1.65%) ສໍາລັບການປັບປຸງການແຂງ.

• ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ: ທາງເລືອກມາດຕະຖານສໍາລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ forged, drivetrains ລົດຍົນ, ເພົາ, ແລະເກຍຫນັກ.

• ການຄ້າທີ່ສໍາຄັນ: ບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເຫນືອກວ່າພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ (quenching ແລະ tempering); ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມງວດເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ມີຄາບອນຕ່ໍາ.

• ລະດັບການຈັດຊື້ສູງສຸດ: ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຖືກຄອບງໍາໂດຍ SAE1045 Medium Carbon Steel ແລະ C45E + N Engineering Steel.

ຂໍ້ມູນດ້ານວິສະວະກໍາຂອງເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ

ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມກໍານົດໂຄງສ້າງຈຸລະພາກສຸດທ້າຍຂອງມັນ. ລັກສະນະການກໍານົດຢູ່ນີ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມະຫາຊົນກາກບອນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຄ່ານີ້ຢູ່ລະຫວ່າງ 0.30% ແລະ 0.60%. ລະດັບໂລຫະສະເພາະນີ້ສ້າງຄວາມສົມດຸນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ ferrite ແລະ pearlite ພາຍໃນໂລຫະ.

Ferrite ເປັນຕົວແທນຂອງໄລຍະທີ່ບໍລິສຸດ, softer ຂອງທາດເຫຼັກ. ມັນນໍາເອົາ ductility ແລະ malleability ທີ່ສໍາຄັນມາສູ່ matrix ໄດ້. Pearlite ປະກອບດ້ວຍຊັ້ນສະລັບຂອງ ferrite ແລະ cementite. ມັນແນະນໍາຄວາມແຂງທີ່ຈໍາເປັນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ. ໂດຍການຮັກສາຄວາມດຸ່ນດ່ຽງທີ່ລະອຽດອ່ອນນີ້, ວິສະວະກອນບັນລຸໂປຣໄຟລ໌ວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເຄື່ອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຂ້ອນ​ຂ້າງ​ໄດ້​ຢ່າງ​ງ່າຍ​ດາຍ​ຢູ່​ໃນ​ສະ​ພາບ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ຂອງ​ຕົນ​. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດແຂງມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍຜ່ານການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມ.

ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດ: ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວທຽບກັບການປິ່ນປົວ

ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ນີ້​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ສະ​ພາບ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຂອງ​ຕົນ​. ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງເຂົ້າໃຈການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອລະບຸເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ທັດສະນະການປະເມີນຜົນ

ເປັນຫຍັງທີມວິສະວະກອນຈຶ່ງລະບຸໂປຣໄຟລ໌ວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນນີ້? ຄໍາຕອບແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຢູ່ລອດຂອງອົງປະກອບ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ສໍາລັບການເຄື່ອນຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກ. ເພົາທີ່ໝຸນຢູ່ RPMs ສູງປະສົບກັບການໂຫຼດຮອບວຽນຄົງທີ່. ໃນທີ່ສຸດວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກຈະແຕກຫັກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້. ວັດສະດຸອ່ອນໆຈະເສື່ອມເສຍ ຫຼືສວມໃສ່ໄວ. ໂລຫະປະສົມສະເພາະນີ້ດູດຊຶມພະລັງງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ຕ້ານການເຊື່ອມໂຊມຂອງພື້ນຜິວ.

Application-to-Performance Mapping: ບ່ອນທີ່ມັນດີເລີດ

ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນບ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ວັດສະດຸນີ້ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກທີ່ຮ້າຍກາດ. ອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ນໍາເອົາການຜະສົມຜະສານຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ.

ສ່ວນປະກອບຂອງລົດຍົນ ແລະລົດໄຟ

ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍປະເພດໂລຫະນີ້. ພາກສ່ວນທົ່ວໄປປະກອບມີ crankshafts ເຄື່ອງຈັກ, ແກນຂັບ, ເກຍສາຍສົ່ງ, ແລະອົງປະກອບຂອງ coupling. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນ rotational immense ແລະ friction.

ເຫດຜົນການຄັດເລືອກຍັງຄົງກົງໄປກົງມາ. ຄວາມກົດດັນການຫມຸນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີແກນແຂງ, ຍືດຫຍຸ່ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວຕ້ອງການດ້ານນອກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ. ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ບັນ​ລຸ​ໄດ້​ສອງ​ຮູບ​ແບບ​ສະ​ເພາະ​ນີ້​ໂດຍ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ induction hardening​. ພວກເຂົາເຈົ້າໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ານນອກຢ່າງໄວວາໂດຍໃຊ້ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ. ພວກເຂົາດັບມັນທັນທີເພື່ອລັອກຄວາມແຂງ. ຫຼັກຍັງຄົງບໍ່ຮ້ອນ ແລະ ductile. ອັນນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຂ້ວເກຍແຕກອອກໃນລະຫວ່າງການເກີດແຮງບິດຢ່າງກະທັນຫັນ.

ເຄື່ອງກົນຈັກໜັກ ແລະເຄື່ອງມື

ເຄື່ອງຈັກຫນັກປະຕິບັດການລົງໂທດສະພາບແວດລ້ອມ. ວິສະວະກອນເລືອກໂລຫະປະສົມນີ້ສໍາລັບເຊືອກເຊື່ອມຕໍ່ forged, ລໍ້ລົດໄຟຫນັກ, ແລະ shafts ເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ທົນທານຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຮຸນແຮງປະຈໍາວັນ.

ແອັບພລິເຄຊັນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນຮອບວຽນສູງ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຜ່ານຫຼາຍລ້ານຮອບວຽນຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງຊີວິດການໃຊ້ງານຂອງມັນ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ງໍ​ຄົງ​ທີ່​ແລະ​ການ​ບີບ​ອັດ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ succumbing ກັບ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ brittle ໄພ​ພິ​ບັດ​. ເມື່ອຖືກວິສະວະກໍາຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຮອຍແຕກຂອງກ້ອງຈຸລະທັດຕໍ່ສູ້ກັບການຂະຫຍາຍພັນດ້ວຍໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ ferrite-pearlite ທີ່ສົມດູນ.

Fasteners & ຮາດແວໂຄງສ້າງ

ການກໍ່ສ້າງແລະການປະກອບຫນັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂ fastening ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ວັດສະດຸນີ້ສໍາລັບ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, studs anchoring, ແລະ clamps ໂຄງສ້າງທີ່ຫນັກແຫນ້ນ.

ຮາດແວໂຄງສ້າງຕ້ອງຮັກສາຄວາມສົມບູນພາຍໃຕ້ການຮັບແຮງ shear ແລະ tensile ຮ້າຍແຮງ. bolts ເຫຼັກອ່ອນ stretch ແລະ snap ພາຍໃຕ້ກໍາລັງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. bolts ໂລຫະປະສົມສູງໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ວັດສະດຸນີ້ສະຫນອງພະລັງງານຖືທີ່ຈໍາເປັນ. ມັນຍັງຄົງມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານເສດຖະກິດສໍາລັບການດໍາເນີນການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍຂະຫນາດໃຫຍ່.

ການເລືອກເຫຼັກກ້າຄາບອນ: ການປະເມີນຕໍ່າທຽບກັບປານກາງທຽບກັບສູງ

ການເລືອກໂລຫະພື້ນຖານທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຽບທຽບປະເພດທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ. ເຫຼັກກ້າຄາບອນ ຕົກຢູ່ໃນສາມປະເພດຕົ້ນຕໍໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄາບອນ. ແຕ່​ລະ​ຊັ້ນ​ຮຽນ​ມີ​ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​.

ຕາຕະລາງການປຽບທຽບ: ການປະເມີນທາງເລືອກຫຼັກ

ເຫຼັກກາກບອນຕໍ່າ (ອ່ອນ): ເກຣດນີ້ສ່ອງແສງຢູ່ໃນຮ້ານຕັດຫຍິບ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ງໍ, stamp, ແລະ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ມັນ​ຢ່າງ​ງ່າຍ​ດາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນລົ້ມເຫລວໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສາຍສົ່ງພະລັງງານ. ມັນພຽງແຕ່ຂາດຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດເພື່ອຈັດການກັບກໍາລັງກົນຈັກແບບເຄື່ອນໄຫວ.

ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ: ຊັ້ນຮຽນນີ້ສະແດງເຖິງຈຸດອ່ອນຂອງການຜະລິດ. ມັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກອ່ອນເລັກນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍກ່ວາທາງເລືອກທີ່ມີໂລຫະປະສົມສູງສະລັບສັບຊ້ອນ. ມັນສະຫນອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍ, ອົງປະກອບທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດ.

ເຫຼັກກາກບອນສູງ: ເກຣດນີ້ໃຫ້ຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ໜ້າເຊື່ອ. ວິສະວະກອນໃຊ້ມັນສໍາລັບການຕັດຂອບແລະສາຍ springs tensioned. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ມັນລົ້ມເຫລວໃນການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ. ແຮງກະທົບເຮັດໃຫ້ກະດູກຫັກແຕກ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກໃນຊັ້ນຮຽນນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືລາຄາແພງລົງຢ່າງໄວວາ.

ລາຍຊື່ຄັດເລືອກຄະແນນຫຼັກ: SAE1045 & C45E+N Engineering Steel

ມາດຕະຖານວັດສະດຸທົ່ວໂລກກໍານົດອົງປະກອບໂລຫະປະສົມສະເພາະ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວທີມງານຈັດຊື້ຈະເນັ້ນໃສ່ສອງລັກສະນະສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ເດັ່ນຊັດເມື່ອຈັດຫາວັດຖຸນີ້.

SAE1045 (ມາດຕະຖານສະຫະລັດ/AISI)

ພວກເຮົາມັກຈະລະບຸ SAE1045 ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ ສໍາລັບໂຄງການການຜະລິດອາເມລິກາເຫນືອ. ຊັ້ນນີ້ປະກອບດ້ວຍຄາບອນປະມານ 0.45%. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນການມີຕະຫຼາດສູງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໃນທົ່ວຮູບຫຼັກຊັບຕ່າງໆ.

ມູນຄ່າການຈັດຊື້ຂອງມັນບໍ່ກົງກັນ. ວິສະວະກອນພິຈາລະນາມັນເປັນພື້ນຖານທີ່ກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຜະລິດ shafts, axles, ແລະ gears. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງຈັກຍັງຄົງຄາດຄະເນສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂລຫະປະສົມແມ່ນຕອບສະຫນອງໄດ້ດີພິເສດຕໍ່ກັບການປິ່ນປົວ quenching ແລະ tempering ມາດຕະຖານ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ​ໄດ້​ຄວາມ​ສອດ​ຄ່ອງ​, ຊ​້​ໍ​າ​ກົນ​ຈັກ​ໃນ​ທົ່ວ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​.

C45E+N (ມາດຕະຖານເອີຣົບ/EN)

ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງເອີຣົບແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍ ເຫຼັກວິສະວະກຳ C45E+N . ຊັ້ນຮຽນນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ທຽບເທົ່າເອີຣົບກັບມາດຕະຖານ 1045. ຜູ້ສະໜອງໃຫ້ມັນຢູ່ໃນສະພາບປົກກະຕິ (+N) ຢ່າງຈະແຈ້ງ.

ຂະບວນການປົກກະຕິເພີ່ມມູນຄ່າການຈັດຊື້ອັນມະຫາສານ. Normalizing ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບສູງ, ລະອຽດອ່ອນໃນທົ່ວທ່ອນໂລຫະທັງຫມົດ. ໂຄງສ້າງທີ່ຫລອມໂລຫະນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງພາຍໃນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານມິຕິທີ່ເຫນືອກວ່າໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຮຸກຮານ. ພາກສ່ວນຕ້ານການ warping ແລະບິດໃນເວລາທີ່ທ່ານເອົາປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງໂລຫະ.

ການປະຕິບັດຕາມ & ການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການຜະລິດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ທ່ານຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ Mill Test Reports (MTRs) ຈາກຜູ້ສະຫນອງວັດສະດຸຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະອອກຄໍາສັ່ງຊື້ໃດໆ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ສະເຫມີຂ້າມຕົວເລກຄວາມຮ້ອນທີ່ປະທັບຕາຢູ່ໃນຫຼັກຊັບເຫຼັກກ້າຂອງທ່ານຕໍ່ກັບ MTR ທີ່ສະຫນອງໃຫ້. MTR ກວດສອບອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແນ່ນອນ. ມັນຢືນຢັນວ່າຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານ. ຢ່າປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ບໍ່ມີເອກະສານສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນ.

ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ເຄື່ອງຈັກ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ

ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຍຸດທະສາດຊັ້ນຮ້ານສະເພາະ. ທ່ານບໍ່ສາມາດປະຕິບັດມັນຄືກັບເຫຼັກອ່ອນມາດຕະຖານ. ການບໍ່ສົນໃຈຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະຕິບັດງານເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຫັກ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຮອຍແຕກ, ແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ບິດເບືອນ.

ປັດໃຈດ້ານເຄື່ອງຈັກ

ເຄື່ອງຈັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ໂລຫະປະສົມນີ້ໂດຍທົ່ວໄປອັດຕາປະມານ 55% ຫາ 60% ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງຈັກພື້ນຖານ. ມັນຜະລິດຊິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນຕັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ: ທ່ານຄວນໃຊ້ຫຼັກຊັບປົກກະຕິທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງໂລຫະປົກກະຕິຕັດຫຼາຍສະອາດ. ທາງເລືອກທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ prolongs ຊີວິດເຄື່ອງມືຕັດລາຄາແພງຂອງທ່ານ. ມັນຍັງປ້ອງກັນການແຕກແຍກສ່ວນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການກໍາຈັດວັດສະດຸທີ່ຮຸກຮານ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນໃຊ້ແຜ່ນໃສ່ carbide ເຄືອບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດສົ່ງ coolant ເພື່ອຈັດການອຸນຫະພູມເຂດຕັດ.

ຂໍ້ຈໍາກັດການເຊື່ອມໂລຫະ: ປັດໃຈຄວາມໄວ້ວາງໃຈແລະປະສົບການ

ການເຊື່ອມໂລຫະແນະນໍາຄວາມຊັບຊ້ອນໂລຫະທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງໄວ້ວາງໃຈຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສົບການໃນເວລາທີ່ເຂົ້າຮ່ວມອຸປະກອນການນີ້. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຫຼັກອ່ອນ, ທຽບເທົ່າຄາບອນທີ່ສູງກວ່າ (CE) ແນະນໍາຄວາມສ່ຽງທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ອັນ​ຕະ​ລາຍ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ແມ່ນ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ຄວາມ​ເຢັນ hydrogen (HICC​)​. ອາຍແກັສ hydrogen ຈາກສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະລະລາຍເຂົ້າໄປໃນໂລຫະ molten. ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ, ໄຮໂດຣເຈນຈະຕິດຢູ່ໃນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ແຂງ. ອັນນີ້ສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນອັນມະຫາສານ, ໃນທີ່ສຸດກໍເຮັດໃຫ້ໂລຫະແຕກແຍກຈາກພາຍໃນ.

ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ:

• ປະຕິບັດໂປໂຕຄອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນການບັງຄັບ. ທ່ານຕ້ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະພື້ນຖານລະຫວ່າງ 300 ° F ແລະ 500 ° F ກ່ອນທີ່ຈະຕີ arc.

• ຮັກສາອຸນຫະພູມ interpass ທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດ.

• ໃຊ້ electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາ hydrogen ສະເພາະ.

• ນຳໃຊ້ການບັນເທົາຄວາມຄຽດຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມ (PWSR) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປ້ອງກັນການແຕກທີ່ຊັກຊ້າ.

ການບິດເບືອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຍົກລະດັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກແຕ່ແນະນໍາຄວາມສ່ຽງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ການດັບນ້ຳ ຫຼືນ້ຳມັນເຮັດໃຫ້ເກີດອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຮ້າຍແຮງ. ທ່ານຕ້ອງຮັບຮູ້ຄວາມສ່ຽງທີ່ແຕກຕ່າງຂອງການບິດເບືອນຂອງພາກສ່ວນໃນລະຫວ່າງໄລຍະການແຂງ.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ເຄື່ອງຈັກອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາຕໍ່ກັບຄວາມທົນທານຂອງມິຕິສຸດທ້າຍຢ່າງແທ້ຈິງກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງມັນໄປຫາເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວອາດຈະ warp ເລັກນ້ອຍ, ທໍາລາຍຄວາມທົນທານທີ່ໃກ້ຊິດ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ສະເຫມີປະໄວ້ເງິນອຸດຫນູນການ grinding ໃນຂະຫນາດຄວາມທົນທານທີ່ໃກ້ຊິດກ່ອນທີ່ຈະແຂງ. ການແຂງຕົວປ່ຽນແປງຂະໜາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ການປະຕິບັດການບີບອັດຮູບທໍ່ກົມຫຼືດ້ານສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ຮັບປະກັນການກໍານົດສຸດທ້າຍທີ່ສົມບູນແບບ.

ສະຫຼຸບ

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸກໍານົດຜົນສໍາເລັດສູງສຸດຂອງການປະກອບກົນຈັກຂອງທ່ານ. ໂລຫະປະສົມອະເນກປະສົງນີ້ສະຫນອງການແກ້ໄຂວິສະວະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ. ມັນຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບແບບເຄື່ອນໄຫວ, ພາກສ່ວນທີ່ຮັບຜິດຊອບ. ເຫຼັກອ່ອນພິສູດວ່າອ່ອນແອເກີນໄປສໍາລັບກໍາລັງເຫຼົ່ານີ້. ຕົວແປທີ່ມີກາກບອນສູງພິສູດໄດ້ວ່າ ອ່ອນເກີນໄປ ແລະ ຍາກທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມທົນທານ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ, ວັດສະດຸນີ້ຮັບປະກັນສະຖານທີ່ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.

ດໍາເນີນຂັ້ນຕອນທີ່ເນັ້ນໃສ່ການດໍາເນີນການຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ:

1. ທົບທວນການຄິດໄລ່ການໂຫຼດທາງວິສະວະກໍາຂອງທ່ານເພື່ອຢືນຢັນຄວາມເມື່ອຍລ້າແລະຄວາມຕ້ອງການ tensile ທີ່ແນ່ນອນ.

2. ປຶກສາໂດຍກົງກັບຊ່າງໂລຫະທີ່ມີຄຸນວຸດທິ ຫຼືຜູ້ສະໜອງວັດສະດຸ. ພວກມັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສະຫຼຸບເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເລືອກລະຫວ່າງແບບມ້ວນ, ແບບເຢັນ, ຫຼືຫຼັກຊັບປົກກະຕິ.

3. ລະບຸຄວາມຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຮູບແຕ້ມການຜະລິດຂອງທ່ານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການບິດເບືອນ.

4. ຮ້ອງຂໍໃບສະເໜີລາຄາວັດສະດຸລະອຽດ ແລະດາວໂຫຼດເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອກວດສອບຄວາມພ້ອມຂອງຊັ້ນຮຽນ.

FAQ

ຖາມ: ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງສາມາດແຂງ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ມັນຕອບສະໜອງໄດ້ດີຕໍ່ກັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ. ທ່ານສາມາດເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍຜ່ານການ quenching ແລະ tempering. ມັນຍັງຍອມຮັບເຕັກນິກການແຂງຂອງພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ການແຂງຕົວຂອງ induction ແລະ flame hardening, ເພື່ອສ້າງດ້ານນອກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາແກນແຂງ.

ຖາມ: ເປັນແມ່ເຫຼັກເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານທັງຫມົດ, ມັນປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກສູງ. ໄລຍະ ferrite ພາຍໃນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງມັນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເປັນ ferromagnetic ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດໂຕ້ຕອບກັບແມ່ເຫຼັກຍົກອຸດສາຫະກໍາແລະເຊັນເຊີແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ.

Q: ບໍ່ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ rust ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ມັນຂາດສານໂຄຣມຽມປ້ອງກັນທັງໝົດທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນ oxidizes ຢ່າງໄວວາເມື່ອສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອົກຊີເຈນ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ການເຄືອບປ້ອງກັນ, ການທາສີຕາມປົກກະຕິ, ຫຼືແຜ່ນພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນໄລຍະຍາວທີ່ພຽງພໍ.

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງເຫຼັກ 1040 ແລະ 1045 ແມ່ນຫຍັງ?

A: ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ໃນອັດຕາສ່ວນຄາບອນ. ເກຣດ 1040 ປະກອບດ້ວຍຄາບອນປະມານ 0.40%, ສະຫນອງການ ductility ທີ່ດີກວ່າເລັກນ້ອຍແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ. ຊັ້ນຮຽນທີ 1045 ປະກອບດ້ວຍຄາບອນປະມານ 0.45%, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ໃນລະດັບຫນ້ອຍແລະການຕອບສະຫນອງທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການຈັດຊື້ທີ່ຊັດເຈນ.