ເນື້ອໃນຄາບອນມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງເຫຼັກກ້າ?

ວິສະວະກອນປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍດ້ານໂລຫະຄົງທີ່ໃນທຸກໆໂຄງການການຜະລິດ. ພວກເຂົາຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຕໍ່ກັບການຜະລິດໂຄງສ້າງ. ຊອກຫາຄວາມສົມດຸນທີ່ສົມບູນແບບນີ້ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມໄພພິບັດ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດຂອງທ່ານເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍເຄື່ອງມືທີ່ຮຸນແຮງ.

ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ ເນື້ອໃນຄາບອນໃນເຫຼັກ ແມ່ນວິທີການໂດຍກົງທີ່ສຸດເພື່ອ manipulate ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການນີ້ແນະນໍາການຄ້າດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວແລະຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງ. ແຕ່ທ່ານ inevitably ເສຍສະລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ductility, ແລະຄວາມງ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການຈັດລໍາດັບຄາບອນສະເພາະກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ທີ່ຈະນໍາທາງການປະນີປະນອມອຸປະກອນການເຫຼົ່ານີ້ປະສິດທິຜົນ. ຄູ່​ມື​ນີ້​ໄດ້​ລະ​ບຸ​ຂອບ​ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​, ຈໍາ​ກັດ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ແລະ​ບົດ​ບາດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຂອງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​.

Key Takeaways

• ການແລກປ່ຽນຫຼັກ: ການເພີ່ມປະລິມານຄາບອນເພີ່ມຄວາມແຂງແລະແຮງດຶງແຕ່ອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນການ ductility, weldability, ແລະ machinability.

• ການຈັດປະເພດຂອງການຈັດຫາແຫລ່ງທີ່ມາ: ເຫຼັກກາກບອນ ແມ່ນແບ່ງອອກຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນປະເພດຕ່ໍາ, ຂະຫນາດກາງ, ແລະຊັ້ນສູງ, ແຕ່ລະກໍານົດຂະບວນການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

• ຈຸດຫວານຂອງກາກບອນປານກາງ: ຊັ້ນຮຽນທີເຊັ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ SAE1045 ສະເຫນີພື້ນຖານທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບອົງປະກອບວິສະວະກໍາທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.

• ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນ: ການບັນລຸມາດຖານປະສິດທິພາບສູງສຸດໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ການເສື່ອມເສີຍຕ້ອງໃຊ້ການປະມວນຜົນຄວາມຮ້ອນສະເພາະທີ່ຊັດເຈນ.

ພື້ນຖານການຄ້າ-Off: ຄວາມເຂັ້ມແຂງທຽບກັບ Ductility ແລະ Weldability

ການເຂົ້າໃຈປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກກ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັບຮູ້ຄວາມສໍາພັນທາງກົງກັນຂ້າມທີ່ບໍ່ໄດ້ຜົນ. ເມື່ອຄວາມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຫຼຸດລົງ. ອະຕອມຂອງຄາບອນຄອບຄອງຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນເສັ້ນດ່າງທາດເຫຼັກ. ພວກເຂົາເຈົ້າທາງຮ່າງກາຍສະກັດກັ້ນການເຄື່ອນໄຫວ dislocation. ນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຍັງປ້ອງກັນວັດສະດຸຈາກການງໍຫຼື stretching.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະຄວາມຕ້ານທານສວມເພີ່ມຂຶ້ນເປັນເສັ້ນເປັນເສັ້ນໃນເວລາທີ່ອັດຕາສ່ວນກາກບອນເພີ່ມຂຶ້ນ. ນີ້ສ້າງຫນ້າດິນທີ່ທົນທານຕໍ່ຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ອົງປະກອບຂອງຄາບອນສູງທົນທານຕໍ່ friction ຢ່າງຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການ galling. ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງນີ້ແນະນໍາຂອບເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນອກເຫນືອຈາກຈຸດທີ່ແນ່ນອນ, matrix ກາຍເປັນ brittle. ຄວາມແຂງສູງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດຂາດຢ່າງໄວວາ. ຄວາມ​ສາມາດ​ດ້ານ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ໄດ້​ຫຼຸດ​ລົງ, ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ບັນຫາ​ຂອດ​ການ​ຜະລິດ​ຢ່າງ​ຮ້າຍ​ແຮງ.

ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງປະເມີນປັດໄຈການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສໍາຄັນ. ປະລິມານຄາບອນສູງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນ. ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຈະປ່ຽນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ເຂົ້າໄປໃນ martensite ອ່ອນໆ. ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ​ນີ້​ແມ່ນ​ມີ​ຄວາມ​ອ່ອນ​ໄຫວ​ສູງ​ທີ່​ຈະ​ແຕກ​ເຢັນ​. ທ່ານບໍ່ສາມາດເຊື່ອມຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍໃຊ້ຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານ. ພວກເຮົາຕ້ອງປະຕິບັດໂປໂຕຄອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນຄວາມຊັດເຈນ. ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະກາຍເປັນສິ່ງບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງໃນທັນທີ.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ການບໍ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄາບອນສູງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຈຸນລະພາກທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ. ຮອຍແຕກພາຍໃນເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍພັນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ, ນໍາໄປສູ່ການ snapping ອົງປະກອບຢ່າງກະທັນຫັນ.

Classification Matrix: ການຈັບຄູ່ເກຣດຄາບອນກັບສະເປັກຂອງແອັບພລິເຄຊັນ

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແຕກ ເຫຼັກກາກບອນ ເຂົ້າໄປໃນວົງເລັບອັດຕາສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແຕ່ລະປະເພດສະເຫນີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງການຄ້າສະເພາະ. ວິສະວະກອນຕ້ອງກົງກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ມີສະເປັກຂອງແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຊັດເຈນ.

ເຫຼັກກາກບອນຕໍ່າ, ມັກເອີ້ນວ່າເຫຼັກອ່ອນ, ມີກາກບອນໜ້ອຍກວ່າ 0.30%. ມັນສະຫນອງຮູບແບບພິເສດແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ. ທ່ານບໍ່ຄ່ອຍຕ້ອງການການຈັດການຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມມັນ. ຜູ້ຜະລິດອີງໃສ່ເຫຼັກອ່ອນສໍາລັບ I-beams ໂຄງສ້າງ, ແຜງຂອງຮ່າງກາຍຂອງລົດຍົນ, ແລະເຄືອຂ່າຍທໍ່ທີ່ກວ້າງຂວາງ.

ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງມີລະດັບ 0.30% ຫາ 0.60%. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ workhorse ໂຄງສ້າງສູງສຸດ. ວົງເລັບນີ້ສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າສູງໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ. ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ SAE1045 ໂດດເດັ່ນເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ແນ່ນອນຢູ່ທີ່ນີ້. ວິສະວະກອນກໍານົດ SAE1045 ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບແກນສົ່ງ, ເກຍ forged, ແລະ shafts rotational.

ເຫຼັກກາກບອນສູງ spans ຈາກ 0.60% ຫາ 1.50%. ມັນສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ຮຸນແຮງແຕ່ທົນທຸກຈາກ ductility ຕ່ໍາທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດງໍຫຼືເຊື່ອມຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ພວກເຂົາຍັງຄົງຖືກຈໍາກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ປົກ​ກະ​ຕິ​ປະ​ກອບ​ມີ​ເຄື່ອງ​ມື​ຕັດ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​, ພາກ​ຮຽນ spring ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ຢ່າງ​ຮຸນ​ແຮງ​, ແລະ​ການ​ສວມ​ໃສ່​ສູງ​ການ​ເສຍ​ຊີ​ວິດ​.

Optimizing Output: ບົດບາດຂອງການບໍລິການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າ

ເຫຼັກໂຮງງານດິບບໍ່ຄ່ອຍຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານດ້ານວິສະວະກໍາສຸດທ້າຍໃນທັນທີ. ມັນເກືອບສະເຫມີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ. ພວກເຮົາໃຊ້ການຫມູນໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອປົດລັອກທ່າແຮງອັນເຕັມທີ່ຂອງຊັ້ນຮຽນທີ່ເລືອກ. ຖ້າບໍ່ມີມັນ, ໂລຫະຍັງອ່ອນເກີນໄປສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາກສະຫນາມຫຼື brittle ເກີນໄປສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ.

ການດັບ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນສະແດງເຖິງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ການດັບໄວເຮັດໃຫ້ໂລຫະຮ້ອນເຢັນລົງ. ການຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນນີ້ locks ໃນໂຄງສ້າງ martensitic ແຂງ. ພື້ນຜິວກາຍເປັນຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ການຂັດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວຮ້ອນໂດຍ reheat ມັນເລັກນ້ອຍ. Tempering ບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ມັນຮັກສາພາຍນອກທີ່ແຂງໃນຂະນະທີ່ຟື້ນຟູແກນແຂງ, ductile.

ການເນລະມິດ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ປັບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຢ່າງສົມບູນ. Annealing softens ໂລຫະຢ່າງລະອຽດ. Normalizing refines ຂະຫນາດເມັດ. ຂະບວນການທັງສອງຮັບປະກັນເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ່ອງກັນກ່ອນທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການ CNC ເລີ່ມຕົ້ນຮອບການ milling ຫນັກຂອງພວກເຂົາ.

ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານ ບໍລິການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ກໍາຫນົດເອງ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການຜະລິດທີ່ເລິກເຊິ່ງ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານໂລຫະທີ່ມີປະສົບການປ້ອງກັນການບິດເບືອນຂອງຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາຈັດ microcracking ພາຍໃນໃນລະຫວ່າງການ quenches ຢ່າງໄວວາ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຜູ້ຂາຍມືອາຊີບຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບມາດຕະຖານວັດສະດຸ ASTM ແລະ ISO.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃນການຄັດເລືອກເຫຼັກກາກບອນ

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດຖຸດິບທີ່ຜ່ານມາ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດລວມ. ວິສະວະກອນມັກຈະປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງດ້ານການດໍາເນີນງານທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາລະບຸວັດສະດຸແຂງເກີນໄປ.

ພິຈາລະນາຄວາມເປັນຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກຫນັກ. ຊັ້ນຄາບອນທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຊມຂອງເຄື່ອງມືເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມໄວ spindle CNC ຕ້ອງຫຼຸດລົງ. ເວລາຮອບວຽນຊ້າລົງໂດຍປົກກະຕິ. ທ່ານຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບການປ່ຽນແປງແຊກເລື້ອຍໆແລະຕາຕະລາງການຜະລິດຂະຫຍາຍ. ການຍູ້ເຄື່ອງມືຕັດແຂງເກີນໄປຕໍ່ກັບໂລຫະປະສົມທີ່ເຄັ່ງຄັດນໍາໄປສູ່ການແຕກຫັກຂອງແຜ່ນແຊກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.

ຄວາມອ່ອນແອດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມສະເຫນີການພິຈາລະນາອັນໃຫຍ່ຫຼວງອີກອັນຫນຶ່ງ. ວິສະວະກອນຫຼາຍຄົນເຂົ້າໃຈຜິດວ່າເຫຼັກແຂງທົນທານຕໍ່ rust ໄດ້ດີກວ່າ. ນີ້ແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງສົມບູນ. ການເພີ່ມຄາບອນບໍ່ໄດ້ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ມັນສະຫນອງການປ້ອງກັນສູນຕໍ່ການຜຸພັງ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດສົມມຸດຕິຖານທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ຈໍາເປັນ. ຖ້າສະພາບແວດລ້ອມປະຕິບັດງານກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືສານເຄມີ, ທ່ານຈະຕ້ອງການໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນເຊັ່ນ chromium ຫຼື nickel ແທນ.

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານ (MTRs). ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄາບອນຕ້ອງຢູ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃນຄວາມທົນທານທີ່ລະບຸໄວ້.

• ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື: ຊັ້ນຮຽນທີ່ຍາກກວ່າຕ້ອງການໃສ່ແຜ່ນ carbide ພິເສດ ແລະການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແຂງ.

• ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜຸພັງ: ຄາບອນປະກົດຕົວເປັນ rusts; mandate plating, galvanizing, ຫຼື oiling.

• Tolerance Drift: ການປ່ຽນແປງພຽງແຕ່ 0.05% ໃນປະລິມານຄາບອນສາມາດທໍາລາຍວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັບຊ້ອນ.

• ຄວາມລ່າຊ້າຂອງການເຊື່ອມ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນການບັງຄັບຈະເພີ່ມຊົ່ວໂມງໃຫ້ແກ່ການກໍານົດເວລາການຜະລິດ.

Shortlisting Logic: ການລະບຸເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການດໍາເນີນການຜະລິດຂອງທ່ານ

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກອບທີ່ມີໂຄງສ້າງ. ທີມງານຈັດຊື້ແລະວິສະວະກໍາຕ້ອງຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດ. ຢ່າອີງໃສ່ການຄາດເດົາ. ປະຕິບັດຕາມວິທີການທີ່ເປັນລະບົບເພື່ອລົບລ້າງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງນ້ໍາຕົກ.

1. ກໍານົດຄວາມກົດດັນດ້ານການປະຕິບັດງານ: ວາງແຜນການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວສູງສຸດ. ວິເຄາະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄາດໄວ້. ກໍານົດຢ່າງແນ່ນອນວ່າອົງປະກອບ friction ພື້ນຜິວຈະປະເຊີນກັບປະຈໍາວັນ.

2. ການກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ: ປະເມີນຊັ້ນຮ້ານພາຍໃນຂອງເຈົ້າຢ່າງຊື່ສັດ. ສະຖານທີ່ຂອງທ່ານສາມາດປະຕິບັດການເຊື່ອມຄາບອນສູງໄດ້ບໍ? ທ່ານມີເຕົາອົບກ່ອນຄວາມຮ້ອນ ແລະຜ້າຫົ່ມຄວາມຮ້ອນທີ່ຈໍາເປັນບໍ?

3. ດໍາເນີນການວິເຄາະປະສິດທິພາບ: ປຽບທຽບເວລາການປຸງແຕ່ງທີ່ກວ້າງຂວາງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເຮັດເປັນໂລຫະຄາບອນຕ່ໍາດິບທີ່ແຂງຕົວຕໍ່ກັບການນໍາສະເໜີໂດຍກົງຂອງຊັ້ນກາງ ຫຼື ຄາບອນສູງ. ປະເມີນຄວາມພະຍາຍາມດ້ານວິສະວະກໍາທັງຫມົດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບແຕ່ລະເສັ້ນທາງ.

4. ປຶກສາຫາລືຄູ່ຮ່ວມງານໂລຫະ: ຢ່າຂ້າມການທົດສອບການທົດລອງ. ເຮັດວຽກໂດຍກົງກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ສ້າງຕົວແບບຕົ້ນແບບແລະເຮັດການທົດສອບທໍາລາຍກ່ອນທີ່ຈະຂະຫຍາຍການຜະລິດ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ສະເຫມີທົດສອບຊຸດນ້ອຍຂອງຊັ້ນຮຽນທີ່ທ່ານເລືອກໂດຍຜ່ານວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຈຸດປະສົງທີ່ແນ່ນອນ. ກວດສອບຄວາມແຂງແກ່ນຫຼັກແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດຄໍາສັ່ງການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

ສະຫຼຸບ

ການລະບຸອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນບໍ່ກ່ຽວກັບການຊອກຫາທາງເລືອກທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດຢ່າງແທ້ຈິງ. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສຸດ. ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ductility, ແລະ machinability ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອົງປະກອບໃນໄລຍະຍາວ.

ທ່ານ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ໃຊ້​ການ​ເຊື່ອມ​ໂຍງ​ກັນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ຊັ້ນ​ຮຽນ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ແລະ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ຄວບ​ຄຸມ. ການເລືອກພື້ນຖານທີ່ພິສູດແລ້ວເຊັ່ນ SAE1045 ສະຫນອງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ດີເລີດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການໃຊ້ການຈັດການຄວາມຮ້ອນຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານຈະປົດລັອກທ່າແຮງໂຄງສ້າງຂອງມັນຢ່າງແທ້ຈິງ.

ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ທ່ານເຮັດຂັ້ນຕອນດ້ານວິຊາການຕໍ່ໄປ. ສົ່ງແຜນຜັງອົງປະກອບຫຼືຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການຂອງທ່ານໃຫ້ກັບທີມງານໂລຫະຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຮົາຈະທົບທວນການກໍານົດການໂຫຼດຂອງທ່ານແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນທີ່ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ.

FAQ

ຖາມ: ເນື້ອໃນຄາບອນໃນເຫຼັກມີຜົນຕໍ່ຈຸດລະລາຍຂອງມັນແນວໃດ?

A: ປະລິມານຄາບອນທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ຈຸດລະລາຍຂອງໂລຫະປະສົມຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ. ທາດເຫຼັກບໍລິສຸດລະລາຍຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ 1538 ອົງສາ. ການເພີ່ມຄາບອນເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມນີ້ຫຼຸດລົງ. ການປ່ຽນແປງຂອງໂລຫະນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະບວນການຫລໍ່. ມັນຍັງກໍານົດຂອບເຂດການດໍາເນີນງານທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ.

Q: ເປັນຫຍັງເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ SAE1045 ຈຶ່ງເປັນເລື່ອງທໍາມະດາໃນການຜະລິດລົດຍົນ?

A: SAE1045 ສະຫນອງການຕອບສະຫນອງທີ່ຄາດເດົາໄດ້ສູງຕໍ່ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ມັນບັນລຸຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບພາກສ່ວນຫມຸນຫນັກເຊັ່ນ: ແກນແລະ crankshafts. ທີ່ສໍາຄັນ, ມັນສະຫນອງຄວາມທົນທານນີ້ໂດຍບໍ່ມີການ brittleness ທີ່ສຸດພົບເຫັນຢູ່ໃນທາງເລືອກທີ່ມີຄາບອນສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງໂດດເດັ່ນ.

ຖາມ: ທ່ານສາມາດເຊື່ອມເຫຼັກກາກບອນສູງໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ?

A: ບໍ່. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມໄດ້ເຊື້ອເຊີນຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້າງ martensite ທັນທີໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການເສື່ອມໂຊມຫຼາຍ. ມັນເກືອບສະເຫມີນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງທັນທີໂດຍຜ່ານການ cracking ເຢັນ.

ຖາມ: ການເພີ່ມປະລິມານຄາບອນປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion?

A: ບໍ່. ນີ້ແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທາງວິສະວະກໍາທົ່ວໄປຫຼາຍ. ຄາບອນກໍານົດຄຸນສົມບັດກົນຈັກຢ່າງເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຮງ tensile. ມັນສະຫນອງການປ້ອງກັນສູນຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ. ເພື່ອບັນລຸການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຕົວຈິງ, ທ່ານຕ້ອງແນະນໍາອົງປະກອບໂລຫະປະສົມສະເພາະເຊັ່ນ chromium ແລະ nickel.