Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-08-19 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການເລືອກເຫຼັກສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະທໍາລາຍຂອບການຜະລິດໂດຍການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຫຼາຍເກີນໄປ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດ, ຫຼືຄ່ານິຍົມຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ທີມງານວິສະວະກໍາແລະການຈັດຊື້ມັກຈະຕໍ່ສູ້ກັບການດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາຂອງວັດສະດຸມ້ວນຮ້ອນຕໍ່ກັບປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຼຸດລົງຂອງວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບເຢັນ. ການແກ້ໄຂ ການໂຕ້ວາທີ ຂອງເຫຼັກສົດໃສ vs ເຫຼັກສີດໍາ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງໂດຍລວມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດສະເພາະຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາເຫັນຮ້ານຄ້າຕ່າງໆໂທຜິດປະຈໍາວັນ, ໂຫຼດແຖບຂະຫນາດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກຶງສະວິດເຊີແລນແລະສົງໄສວ່າເປັນຫຍັງ collets ຂອງເຂົາເຈົ້າລົ້ມເຫລວ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກົງກັບສະພາບວັດຖຸດິບໂດຍກົງກັບຄວາມສາມາດຂອງຊັ້ນຮ້ານຂອງທ່ານແລະຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສຸດທ້າຍ. ການສົມມຸດຕິຖານທີ່ອີງໃສ່ລາຄາເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່ປອນພຽງແຕ່ຈະຂັດຂວາງສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງແນ່ນອນ.
ການກໍານົດວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການແຍກອົງປະກອບທາງເຄມີອອກຈາກສະພາບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ລະດັບໂລຫະສະເພາະກໍານົດການແຕ່ງຫນ້າສານເຄມີທີ່ແນ່ນອນ. ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ຄາບອນ, ແມກນີສ, ແລະຊິລິຄອນກໍານົດທ່າແຮງດ້ານໂລຫະທີ່ເປັນພື້ນຖານ. ຄຳສັບ 'ສົດໃສ' ແລະ 'ດຳ' ອະທິບາຍປະຫວັດການປະມວນຜົນທາງກາຍະພາບ. ພວກເຂົາເຈົ້າກໍານົດການສໍາເລັດຮູບດ້ານຜົນໄດ້ຮັບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ທ່ານສາມາດຊື້ຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ ແຖບເຫຼັກກາກບອນ ຢູ່ໃນສະພາບໃດກໍ່ຕາມ. ເຄມີສາດຍັງຄົງຄືກັນ. ພຶດຕິກຳກົນຈັກ ແລະ ລັກສະນະພື້ນຜິວປ່ຽນແປງທັງໝົດໂດຍອີງໃສ່ວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງໂຮງງານດິບ. ວິສະວະກອນຕ້ອງລະບຸທັງຊັ້ນຮຽນແລະເງື່ອນໄຂໃນຮູບແຕ້ມຂອງພວກເຂົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນຮ້ານໄດ້ຮັບວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ພະແນກຈັດຊື້ຈໍານວນຫຼາຍສັບສົນຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາສົມມຸດວ່າແຖບ 1018 ສະເຫມີມາຮອດກຽມພ້ອມສໍາລັບການເຄື່ອງກຶງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຖ້າຄໍາສັ່ງຊື້ຂາດການຮຽກຮ້ອງເງື່ອນໄຂສະເພາະ, ຜູ້ສະຫນອງອາດຈະຈັດສົ່ງຫຼັກຊັບມ້ວນຮ້ອນໂດຍຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ. ການຄວບຄຸມແບບງ່າຍໆນີ້ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງເສຍເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງໃນການຫັນວັດສະດຸທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່, ຂະໜາດພຽງແຕ່ເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຕົ້ນກໍາເນີດຂອງການຜະລິດປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທີ່ໄດ້ຮັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້.
ໂຮງງານຜະລິດວັດສະດຸມ້ວນຮ້ອນໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງກ່ວາອຸນຫະພູມ recrystallization ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ເກີນ 1,700°F. ໂລຫະກາຍເປັນທີ່ອ່ອນເພຍສູງ. ມ້ວນຢາງໜັກບີບເຫຼັກທີ່ເຫຼື້ອມເປັນຮູບຊົງຕໍ່ເນື່ອງຍາວ. ໂຮງງານປະຕິບັດການຫຼຸດຜ່ອນນີ້ໂດຍບໍ່ມີການຊັກຊ້າຄວາມເຢັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວເຢັນຕາມທໍາມະຊາດໃນອາກາດເປີດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ໄລຍະຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນ. ໂລຫະເຮັດສັນຍາທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ອັນນີ້ນຳໄປສູ່ການຜັນແປທາງມິຕິ ແລະໂປຣໄຟລທີ່ແຕກຫັກ. ມັນຍັງສ້າງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນຄວາມແຂງພາຍໃນທົ່ວສ່ວນຂ້າມ.
ການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງສ້າງຜົນລັບທີ່ແຕກຕ່າງ. ອົກຊີເຈນ reacts ກັບທາດເຫຼັກຮ້ອນ. ນີ້ປະກອບເປັນຊັ້ນຫນາຂອງທາດເຫຼັກ oxide ທີ່ຢູ່ດ້ານນອກ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາເອີ້ນຂະຫນາດໂຮງງານນີ້. ຂະຫນາດໃຫ້ ເຫຼັກສີດຳ ມີລັກສະນະເປັນສີເຂັ້ມ, ໜາ, ແລະ ໜາ. ຂະຫນາດຝັງຕົວຂອງມັນເອງແຫນ້ນເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກໍາຈັດກົນຈັກຫຼືສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານກ່ອນທີ່ການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້. ລໍາດັບການມ້ວນຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:
ການສໍາເລັດຮູບເຢັນປ່ຽນຫຼັກຊັບມ້ວນຮ້ອນທີ່ຫຍາບຄາຍເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການເຮັດຄວາມສະອາດແຖບມ້ວນຮ້ອນ. ອາບນໍ້າກົດເອົານໍ້າກົດເອົາຂະໜາດໂຮງງານຂັດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂຮງງານໄດ້ເຄືອບເຫລໍກທີ່ສະອາດດ້ວຍສານຫລໍ່ລື່ນພິເສດ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປູນຂາວຫຼືຟອສເຟດ. ເຄື່ອງຈັກຫນັກດຶງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຮ້ອນຜ່ານ tungsten carbide ຕາຍ. ນີ້ເກີດຂຶ້ນທັງຫມົດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ຝາປິດແມ່ນນ້ອຍກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຖບຕົ້ນສະບັບເລັກນ້ອຍ. ຂະບວນການແຕ້ມຮູບເຢັນນີ້ບັງຄັບໃຫ້ໂລຫະສອດຄ່ອງກັບຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ.
ໂຮງງານນໍາໃຊ້ວິທີການສໍາເລັດຮູບຈໍານວນຫນຶ່ງເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບສະເພາະ. ການແຕ້ມຮູບເຢັນປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ. ການຫັນປ່ຽນເອົາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດ. ການຂັດຮັບປະກັນຄວາມຮອບທີ່ສົມບູນແບບ. ການຂັດເງົາສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ສະທ້ອນ. ຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຢັນ induces ການເຮັດວຽກແຂງ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຮ້າຍກາດປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຂອງຜລຶກ. ມັນຂະຫຍາຍເມັດພືດຕາມແກນແຕ້ມ. ນີ້ເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນຂະນະທີ່ການປັບປຸງໂຄງສ້າງເມັດພືດໂດຍລວມຂອງ ເຫຼັກທີ່ສົດໃສ . ລໍາດັບການສໍາເລັດຮູບເຢັນໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍ:
ແຖບມ້ວນຮ້ອນມີຄວາມທົນທານວ່າງທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກ. ການຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ແຖບນາມໜຶ່ງນິ້ວອາດຈະວັດແທກຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼືຂະໜາດນ້ອຍລົງຫຼາຍພັນສ່ວນຂອງນິ້ວ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຫຼັກຊັບມ້ວນຮ້ອນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການລວບລວມຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເຄື່ອງປ້ອນແຖບອັດຕະໂນມັດຕິດເລື້ອຍໆໃນເວລາປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງປະຕິບັດການຫັນເປັນເບື້ອງຕົ້ນພຽງແຕ່ເພື່ອສ້າງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພື້ນຖານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນທໍາມະຊາດຍັງແນະນໍາການກົ້ມຫົວ. ຫຼັກຊັບມ້ວນຮ້ອນບໍ່ຄ່ອຍສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຊື່ທີ່ສົມບູນ, ມັກຈະບິດເບືອນເຖິງຫນຶ່ງສ່ວນສີ່ນິ້ວໃນໄລຍະສິບຟຸດ.
ການສໍາເລັດຮູບເຢັນແກ້ໄຂບັນຫາສິ່ງທ້າທາຍດ້ານມິຕິເຫຼົ່ານີ້. ຂະບວນການແຕ້ມຮູບບັງຄັບໃຫ້ວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການຕາຍ rigid. ນີ້ສ້າງ ເຫຼັກສົດໃສທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ສາມາດຕອບສະຫນອງແຖບຄວາມທົນທານ ISO ທີ່ແຫນ້ນຫນາ. Mills ປົກກະຕິສະຫນອງອຸປະກອນຄວາມທົນທານ h9 ຫຼື h10 ໂດຍກົງຈາກພື້ນເຮືອນ. ການປະຕິບັດການແຕ້ມຮູບແລະການປອກເປືອກແມ່ນຖືກຕ້ອງກັບການກົ້ມຫົວ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໜັກເຮັດໃຫ້ແຖບຊື່ຕາມຄວາມຍາວທັງໝົດຂອງມັນ. ຄວາມຊື່ສັດທີ່ເໜືອກວ່ານີ້ພິສູດໄດ້ວ່າມີຄວາມຈຳເປັນໃນການຜະລິດ shafts ຍາວ. ມັນປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນແລະການແລ່ນອອກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ. ເມື່ອແຖບຊື່ຢ່າງສົມບູນ ໝຸນຢູ່ທີ່ 3,000 RPM, ມັນປົກປ້ອງລູກປືນ spindle ຂອງເຄື່ອງຈັກຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ຄວາມທົນທານ ປົກກະຕິ ສະພາບວັດສະດຸ
| ຂອງມິຕິ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຄວາມທົນທານ (ແຖບ 1 ນິ້ວ) | ຄວາມແຕກແຍກຄວາມຊື່ (ຕໍ່ 10 ຟຸດ) |
|---|---|---|
| ມ້ວນຮ້ອນ (ສີດໍາ) | +/- 0.009 ນິ້ວ | ເຖິງ 0.250 ນິ້ວ |
| ແຕ້ມເຢັນ (ສົດໃສ) | +0.000 / -0.002 ນິ້ວ | ຫນ້ອຍກວ່າ 0.062 ນິ້ວ |
| ຫັນແລະດິນ | +0.000 / -0.0005 ນິ້ວ | ຫນ້ອຍກວ່າ 0.030 ນິ້ວ |
ຂະຫນາດຂອງໂຮງງານມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດ. ຊັ້ນ oxide abrasive ໃນຫຼັກຊັບມ້ວນຮ້ອນແຊກແຊງຂະບວນການຂັ້ນສອງ. Welders ຕ້ອງ grind ອອກຂະຫນາດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ porosity ແລະຂໍ້ຕໍ່ອ່ອນແອ. ຊ່າງທາສີແລະເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາບໍ່ສາມາດໃຊ້ສໍາເລັດຮູບໂດຍກົງໃສ່ອອກໄຊໄດ້. ຂະຫນາດຂອງ flakes off ໃນໄລຍະເວລາ, ເອົາການເຄືອບກັບມັນ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງລົງທຶນໃນການຍິງລະເບີດ, ການກັດຢ່າງຫນັກ, ຫຼືການດອງອາຊິດເພື່ອກະກຽມຫນ້າດິນ. ຂັ້ນຕອນການກະກຽມເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຊົ່ວໂມງແຮງງານທີ່ສໍາຄັນແລະພື້ນທີ່ຊັ້ນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສ້າງຂີ້ຝຸ່ນແລະສານເຄມີອັນຕະລາຍທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອະນຸສັນຍາການກໍາຈັດສະເພາະ.
ວັດສະດຸທີ່ດຶງຄວາມເຢັນຜ່ານທາງຂອດກະກຽມພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້. ການສໍາເລັດຮູບທີ່ສົດໃສສະຫນອງການກ້ຽງ, ຂັດພາຍນອກ. ພື້ນຜິວຍັງຄົງບໍ່ມີ oxides ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ rough. ຜູ້ຜະລິດສາມາດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສໍາເລັດຮູບເຢັນໂດຍກົງໄປຫາແຜ່ນສຸດທ້າຍ. ການເຄືອບຜົງຕິດກັບພື້ນຜິວທີ່ສະອາດຢ່າງສົມບູນ. ທີມງານສະພາແຫ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ພາຍນອກດິບເປັນພື້ນຜິວທີ່ຮັບຜິດຊອບໂດຍບໍ່ມີການກະກຽມຂັ້ນສອງ. ຄຸນະພາບດ້ານຄວາມງາມຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນອອກຈາກວັດສະດຸທີ່ເປີດເຜີຍໃນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ນີ້ລົບລ້າງຂັ້ນຕອນການກໍານົດເສັ້ນທາງທັງຫມົດຈາກຂະບວນການຜະລິດ.
ຂະບວນການແຕ້ມຮູບເຢັນໂດຍພື້ນຖານມີການປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບກົນຈັກ. ການດຶງໂລຫະຜ່ານຕົວຕາຍຈະບີບອັດໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ. ການເຮັດວຽກແຂງນີ້ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງແຖບເຫຼັກກາກບອນໄດ້ເຖິງ 20%. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມແຮງ tensile ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 10%. ວິສະວະກອນມັກຈະສາມາດທົດແທນແຖບທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າສໍາລັບແຖບມ້ວນຮ້ອນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກທີ່ຄືກັນ. ການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງນີ້ເກີດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງອົງປະກອບທາງເຄມີ. ທ່ານໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຈ່າຍສໍາລັບອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ມີລາຄາແພງເຊັ່ນ chromium ຫຼື molybdenum.
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມແຂງແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງສອງເງື່ອນໄຂ. ການສໍາເລັດຮູບເຢັນໃຫ້ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມແຂງທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວຄວາມຍາວຂອງແຖບທັງຫມົດ. ການປະມວນຜົນອຸນຫະພູມຫ້ອງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຮັບປະກັນພຶດຕິກໍາວັດສະດຸທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ຫຼັກຊັບມ້ວນຮ້ອນມັກຈະທົນທຸກຈາກຈຸດແຂງຫຼືອ່ອນຂອງທ້ອງຖິ່ນ. ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຢູ່ຊັ້ນໂຮງງານເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະເຫຼົ່ານີ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຮັດວຽກເຢັນຫຼຸດລົງ ductility. ຫຼັກຊັບມ້ວນຮ້ອນຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ. ມັນງໍໄດ້ງ່າຍແລະດູດຊຶມໄດ້ດີກວ່າ. ວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບເຢັນກາຍເປັນ brinkle ເລັກນ້ອຍເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນ. ທ່ານຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບ ductility ຫຼຸດລົງນີ້ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ຂຶ້ນກັບການໂຫຼດຜົນກະທົບຫນັກ.
ຊັບສິນກົນຈັກ Shifts (ຕົວຢ່າງເຫຼັກ 1018)
| ຊັບສິນ | ຮ້ອນມ້ວນ 1018 | Cold-Drawn 1018 |
|---|---|---|
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ | 32,000 psi | 54,000 psi |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile | 58,000 psi | 64,000 psi |
| ການຍືດຕົວ (Ductility) | 25% | 15% |
| ຄວາມແຂງຂອງ Brinell | 116 HB | 126 HB |
ສະພາບວັດສະດຸກໍານົດການສົ່ງຜ່ານ CNC ໂດຍກົງ. ຫຼັກຊັບສໍາເລັດຮູບເຢັນມີໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ສອດຄ່ອງ. ຄວາມຊື່ສັດທີ່ສົມບູນແບບປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນ spindle. ການຂາດຂະຫນາດຂອງຫນ້າດິນເຮັດໃຫ້ນັກຂຽນໂປລແກລມສາມາດຍູ້ຄວາມໄວການຕັດເຖິງຂອບເຂດຈໍາກັດສູງສຸດ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດເພີ່ມອັດຕາອາຫານໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງກະທັນຫັນ. ຂະຫນາດທີ່ຄາດເດົາໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜ່ານການຮຸກຮານທີ່ຮຸກຮານ. ຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກເຄື່ອງໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນຕໍ່ຫນ່ວຍ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານແລ່ນຫຼາຍພັນພາກສ່ວນ, ການໂກນຫນວດສິບວິນາທີອອກຈາກແຕ່ລະຮອບວຽນຫມາຍຄວາມວ່າການປະຫຍັດແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການຄິດໄລ່ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຫຼາຍມັກວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບເຢັນ. ຂະຫນາດຂອງທາດເຫຼັກ oxide ໃນຫຼັກຊັບມ້ວນຮ້ອນເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືກະດາດຊາຍຕໍ່ກັບເຄື່ອງມືຕັດ. ມັນ degrades ຢ່າງໄວວາ carbide inserts. ຊິບປະຕິບັດການຂັດຂັດເຮັດໃຫ້ການຕັດຂອບ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງຈັກເລື້ອຍໆເພື່ອດັດສະນີຫຼືປ່ຽນແຜ່ນໃສ່. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືບໍລິໂພກເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຢຸດເຊົາຂອງເຄື່ອງຈັກທໍາລາຍຕາຕະລາງການຜະລິດ. ການລົບລ້າງການລົງໂທດຂະໜາດໃຫຍ່ຈະຊ່ວຍປັບປຸງເສດຖະກິດເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມ. ທ່ານໃຊ້ເງິນຫນ້ອຍລົງໃນເຄື່ອງມືແລະຮັກສາ spindles ຂອງທ່ານໃຫ້ຍາວກວ່າ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກບາງຢ່າງບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຈຸນລະພາກຫຼືຄວາມງາມ flawless. ກອບໂຄງສ້າງແມ່ນອີງໃສ່ພາກສ່ວນຂ້າມຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ. I-beams, ສະຫນັບສະຫນູນການກໍ່ສ້າງ, ແລະກອບອຸປະກອນກະສິກໍານໍາໃຊ້ຫຼັກຊັບມ້ວນຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຄວາມທົນທານວ່າງບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບສຸດທ້າຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸທີ່ຕໍ່າກວ່າສະຫນອງການບັນເທົາທຸກງົບປະມານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບໂຄງການໂຕນຫນັກ. ຖ້າທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະຝັງເຫຼັກຢູ່ໃນພື້ນຖານຊີມັງ, ການຈ່າຍເງິນສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ຂັດມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກສູນ.
ອົງປະກອບທີ່ຕັ້ງໄວ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງຢ່າງຫນັກຍັງມັກວັດສະດຸມ້ວນຮ້ອນ. ການດໍາເນີນງານ forging ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະກັບຄືນສູ່ສະພາບທີ່ malleable. ນີ້ທໍາລາຍຄຸນສົມບັດທີ່ເຮັດວຽກເຢັນກ່ອນຫນ້ານີ້. ການເຊື່ອມໂລຫະຫນັກແນະນໍາເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກດ້ານຫນ້າທັງຫມົດຈະສູນເສຍການສໍາເລັດຮູບພາຍນອກຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງສະພາບເລີ່ມຕົ້ນ. ການຊື້ຫຼັກຊັບເຢັນທີ່ມີລາຄາແພງເຮັດໃຫ້ເສຍເງິນຖ້າຂະບວນການຜະລິດທໍາລາຍຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາໃນທັນທີ. ໃຊ້ເຫຼັກສີດໍາສໍາລັບ:
ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງການວັດຖຸດິບທີ່ສົມບູນແບບ. ເຄື່ອງຈັກເຮັດຊ້ໍາກັນຄວາມໄວສູງແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກຊັບທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ສູນຫັນ CNC ຂອງສະວິດແລະເຄື່ອງ screw ຫຼາຍ spindle ຕ້ອງການເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອເຮັດວຽກ. ຕົວປ້ອນແຖບທີ່ຕິດຂັດຈະຢຸດເຊລການຜະລິດທັງໝົດ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸ a ແຖບເຫຼັກສົດໃສ ເພື່ອຮັບປະກັນການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງ. ຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາເຮັດໃຫ້ collets ສາມາດຈັບວັດສະດຸຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ມີການຂັດມັນຫຼືປ່ອຍໃຫ້ມັນເລື່ອນລົງໃນລະຫວ່າງການຕັດຢ່າງຮຸນແຮງ.
ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາບັງຄັບໃຫ້ຫຼັກຊັບສໍາເລັດຮູບເຢັນ. ເພົາມໍເຕີໄຟຟ້າຕ້ອງການຄວາມກົງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລູກປືນ. Gears ຕ້ອງການຄວາມແຂງທີ່ເປັນເອກະພາບສໍາລັບການຕັດແຂ້ວທີ່ສອດຄ່ອງ. fasteners threaded ອີງໃສ່ການຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ໃກ້ຊິດສໍາລັບການມ້ວນ thread ທີ່ເຫມາະສົມ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການເຄືອບດ້ານທັນທີໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີຂະຫນາດ. ການເຄືອບພິເສດຕິດກັບຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີຂັ້ນຕອນການກະກຽມລະດັບປານກາງລາຄາແພງ. ລະບຸເຫຼັກສົດໃສສໍາລັບ:
ທີມງານຈັດຊື້ມັກຈະກໍານົດລາຄາພື້ນຖານຕໍ່ປອນ. ຫຼັກຊັບມ້ວນຮ້ອນແມ່ນມີລາຄາຖືກກວ່າໂດຍພື້ນຖານໂດຍນ້ໍາຫນັກ. ຂະບວນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນຫນ້ອຍລົງ. ໂຮງງານເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ແຜ່ນໃບ, ມ້ວນມັນ, ແລະປ່ອຍໃຫ້ມັນເຢັນ. ບໍ່ມີການທໍາຄວາມສະອາດຂັ້ນສອງ, ການແຕ້ມຮູບ, ຫຼື straightening ເກີດຂຶ້ນ. ການຜະລິດແບບຄ່ອງຕົວນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່າ. ເມື່ອຊື້ອຸປະກອນການຫຼາຍຮ້ອຍໂຕນ, ເງິນຝາກປະຢັດລ່ວງຫນ້າເບິ່ງຫນ້າສົນໃຈສູງໃນຕາຕະລາງ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນເກີນກວ່າບ່ອນຈອດລົດ. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ແຮງງານ, ເວລາເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຍົກລະດັບຫຼັກຊັບມ້ວນຮ້ອນ. ຜູ້ປະກອບການໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງເພື່ອຫັນໄປຫາຂະຫນາດຂອງໂຮງງານ. ຊ່ອງສຽບຄາໄບໄບ້ເສື່ອມເສຍໄວຂຶ້ນສອງເທົ່າ. ເວລາຮອບວຽນເຄື່ອງຈັກເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຊ້າລົງ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດໄດ້ລວບລວມມາຈາກຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານປັດໄຈໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໂດຍກົງເຫຼົ່ານີ້, ແຖບມ້ວນຮ້ອນທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າມັກຈະສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດລວມທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບຫຼັກຊັບເຢັນສໍາເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈ່າຍຄ່າຂົນສົ່ງສໍາລັບນ້ໍາຫນັກວັດສະດຸທີ່ສິ້ນສຸດລົງໃນຖັງຂີ້ເຫຍື້ອເປັນຊິບ.
ການປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ຂາຍຮັບປະກັນການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ມີຄຸນວຸດທິ ຜູ້ຜະລິດເຫຼັກສົດໃສ ໃຫ້ເອກະສານທີ່ສົມບູນແບບ. ກວດສອບສະຖານທີ່ທົດສອບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຮ້ອງຂໍບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸທີ່ລາຍລະອຽດອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແນ່ນອນ. ກວດສອບການຮັບປະກັນຄວາມຊື່ສັດແລະຕາຕະລາງຄວາມທົນທານຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາມີລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບພາຍໃນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຫນ້າກ່ອນການຂົນສົ່ງ. ໂຮງງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະດໍາເນີນການທົດສອບໃນປະຈຸບັນ eddy ເພື່ອຈັບຮອຍແຕກຂອງກ້ອງຈຸລະທັດກ່ອນທີ່ວັດສະດຸຈະອອກຈາກພື້ນເຮືອນ.
ການຈັດຊື້ຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງເວລານໍາຫນ້າກັບປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາ. ຫຼັກຊັບມ້ວນຮ້ອນນອກຊັ້ນວາງມີຢູ່ໃນຂະຫນາດມາດຕະຖານ. ໂປຼໄຟລ໌ທີ່ແຕ້ມແບບເຢັນແບບກຳນົດເອງຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງແບບສະເພາະ. Mills ມັກຈະຕ້ອງການ MOQ ທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອກໍານົດເວລາການປ່ຽນແປງ. ການວາງແຜນລະດັບສິນຄ້າຄົງຄັງປະມານເວລານໍາທີ່ຍາວກວ່ານີ້ປ້ອງກັນການມີສິນຄ້າຄົງຄັງຢ່າງກະທັນຫັນ. ປັບຂະຫນາດວັດຖຸດິບມາດຕະຖານໃນທົ່ວສາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍເພື່ອລວມປະລິມານການຊື້ແລະບັນລຸເປົ້າຫມາຍການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຍຸດທະສາດນີ້ເຮັດໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານທົນທານຕໍ່ກັບການຂາດແຄນຕະຫຼາດຢ່າງກະທັນຫັນ.
ຂະບວນການເຮັດວຽກເຢັນແນະນໍາຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ສໍາຄັນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງຂອງຮູບແຕ້ມຕາຍ compresses ຊັ້ນນອກໃນຂະນະທີ່ stretching ຫຼັກ. ກົນຈັກບໍ່ສົມມາດຢ່າງໜັກປ່ອຍຄວາມກົດດັນທີ່ຕິດຢູ່ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ການຕັດຄີທາງເລິກລົງຂ້າງຫນຶ່ງຂອງ shaft ແຕ້ມເຢັນສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ warp ຫຼື bow ໃນທັນທີ. ການບິດເບືອນຢ່າງກະທັນຫັນທໍາລາຍສ່ວນ. ຊ່າງກົນຈັກມັກຈະອ້າງເຖິງອັນນີ້ວ່າ 'ຜົນກະທົບຂອງກ້ວຍ,' ບ່ອນທີ່ແຖບຊື່ຢ່າງສົມບູນຈະງໍໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຕັດຕັດຄວາມຕຶງຄຽດຂອງພື້ນຜິວ.
ວິສະວະກອນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໂດຍຜ່ານການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ. ກໍານົດຫຼັກຊັບສົດໃສບັນເທົາຄວາມກົດດັນໂດຍກົງຈາກໂຮງງານ. ຜູ້ຜະລິດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຖບທີ່ດຶງເຢັນໄປຫາອຸນຫະພູມສະເພາະທີ່ຕ່ໍາກວ່າຈຸດ recrystallization. ນີ້ຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ອີກທາງເລືອກ, ວາງແຜນຮອບວຽນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານເອງ. ສ່ວນເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ນໍາໃຊ້ວົງຈອນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະຕິບັດການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາສຸດທ້າຍ. ວິທີການເຄື່ອງຈັກສອງຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບໃນອົງປະກອບສຸດທ້າຍ.
ຫຼັກຊັບມ້ວນຮ້ອນເຊື່ອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງຢູ່ລຸ່ມຂະຫນາດໂຮງງານ. ຂະບວນການມ້ວນດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ຄາບອນອອກຈາກຊັ້ນນອກ. ເຂດ decarburization ນີ້ຂາດຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸຫຼັກ. seams ດ້ານແລະ micro-cracks ປະກອບໃນໄລຍະການເຮັດຄວາມເຢັນ. ຊັ້ນ oxide ຊ້ໍາປົກປິດການປະນີປະນອມຂອງໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້. ເຄື່ອງຈັກບາງສ່ວນພຽງແຕ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງພື້ນຜິວເຮັດໃຫ້ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ intact, ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ. ຖ້າທ່ານພະຍາຍາມເຮັດຄວາມຮ້ອນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີພື້ນຜິວ decarburized, ມັນຈະບໍ່ສາມາດບັນລຸຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຫຼົ່ານີ້ໂດຍຜ່ານການກໍາຈັດຫຼັກຊັບທີ່ຮຸກຮານ. ວາງແຜນສໍາລັບເງິນອຸດໜູນເຄື່ອງຈັກຢ່າງພຽງພໍ. ວິສະວະກອນຕ້ອງລະບຸເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຖບດິບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂະໜາດຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຕັດເລິກພໍທີ່ຈະລ້າງຊັ້ນ decarburization ທັງຫມົດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືເອົາ seams ດ້ານທັງຫມົດອອກກ່ອນທີ່ຈະເຖິງຂະຫນາດສຸດທ້າຍ. ຍຸດທະສາດການຫຍາບຄາຍຢ່າງໜັກໜ່ວງນີ້ຮັບປະກັນພາກສ່ວນສຸດທ້າຍປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸຫຼັກສຽງທັງໝົດ. ທ່ານຕ້ອງຍອມຮັບອັດຕາການຂູດທີ່ສູງຂຶ້ນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຈໍາເປັນຂອງການນໍາໃຊ້ຫຼັກຊັບມ້ວນຮ້ອນ.
A: ແມ່ນແລ້ວ. ຂະບວນການເຮັດວຽກເຢັນເຮັດໃຫ້ເກີດການແຂງຕົວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບເຢັນມີຜົນຜະລິດສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມແຂງທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍ, ກ່ວາຫຼັກຊັບມ້ວນຮ້ອນຂອງປະເພດເຄມີດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດເຊື່ອມພວກມັນໄດ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະທໍາລາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເຮັດວຽກເຢັນໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຈະກັບຄືນໃກ້ຊິດກັບລັດມ້ວນຮ້ອນມາດຕະຖານໃນພື້ນທີ່ສະເພາະນັ້ນ.
A: ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການຜະລິດຫນ້ອຍລົງ. ໂຮງງານໄດ້ມ້ວນໃບເກັບເງິນຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະປ່ອຍໃຫ້ມັນເຢັນໂດຍບໍ່ມີການຊັກຊ້າ. ວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບເຢັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ, ລວມທັງການທໍາຄວາມສະອາດອາຊິດ, ການແຕ້ມຮູບເຢັນ, straightening, ແລະການຂັດຫນ້າດິນ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງທີ່ຈະເກີດ rust. ມັນຂາດຊັ້ນ oxide ປ້ອງກັນທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນຫຼັກຊັບມ້ວນຮ້ອນ. ທ່ານຕ້ອງເກັບຮັກສາວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບເຢັນໃນແຫ້ງ, ສະພາບອາກາດທີ່ຄວບຄຸມແລະເຄືອບມັນດ້ວຍນ້ໍາມັນປ້ອງກັນ rust.
A: ເຫຼັກກາກບອນຫມາຍເຖິງອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະ. ເຫຼັກສົດໃສຫມາຍເຖິງການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນແລະວິທີການປຸງແຕ່ງ. ທ່ານສາມາດຊື້ແຖບເຫຼັກກາກບອນໃນສະພາບທີ່ມ້ວນຮ້ອນຫຼືເຢັນ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ຂະຫນາດຂອງໂຮງງານທີ່ຫຍາບຄາຍໃສ່ເຄື່ອງມືຕັດໄດ້ໄວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ວ່າງແລະການຂາດຄວາມຊື່ທີ່ສົມບູນເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະໃຊ້ໃນເຄື່ອງປ້ອນແຖບອັດຕະໂນມັດໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນເປັນສີກ່ອນ.
