| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Productspecificaties
| Categorie | Parameter | Waarde |
| Chemische samenstelling | C | 0,32–0,39 |
| Si | 0,10–0,40 | |
| Mn | 0,50–0,80 | |
| P | ≤0,025 | |
| S | 0,020–0,040 | |
| Cr | ≤0,4 | |
| Ni | ≤0,4 | |
| ma | ≤0,1 | |
| Cu | ≤0,3 | |
| Cr+Mo+Ni | ≤0,63 | |
| Mechanische eigenschappen | Treksterkte (σb) | ≥530 MPa |
| Vloeisterkte (σs) | ≥315 MPa | |
| Verlenging (δ5) | ≥20% | |
| Impactenergie (Akv) | ≥55 J | |
| Slagvastheid (αkv) | ≥69 J/cm² | |
| Hardheid (onverhit behandeld) | ≤197 HB | |
| Fysieke eigenschappen | Dikte | 7,85 g/cm³ |
| Warmtebehandeling | Normaliseren van de temperatuur | 870°C |
| Blussen temperatuur | 850°C | |
| Tempertemperatuur | 600°C |
Functies
Aanpasbare eigenschappen: De eigenschappen van koolstofstaal kunnen nauwkeurig worden aangepast door middel van warmtebehandelingsmethoden zoals gloeien, blussen en temperen. Gloeien maakt het staal zacht, verbetert de taaiheid ervan en verlicht interne spanningen, waardoor het gemakkelijker wordt om mee te werken. Afschrikken daarentegen koelt het verwarmde staal snel af, waardoor de hardheid en sterkte ervan toenemen. Tempereren wordt dan vaak uitgevoerd na het blussen om de broosheid te verminderen en enige ductiliteit te herstellen. Door deze warmtebehandelingsprocessen zorgvuldig te controleren, kunnen fabrikanten de eigenschappen van het koolstofstaal afstemmen op specifieke toepassingsvereisten, of het nu gaat om structurele componenten met hoge sterkte of ductiele onderdelen die in complexe vormen moeten worden gevormd.
Corrosiebestendigheid (met behandeling): Hoewel koolstofstaal over het algemeen gevoelig is voor corrosie, vooral in de aanwezigheid van vocht en zuurstof, kunnen verschillende oppervlaktebehandelingsmethoden de corrosieweerstand aanzienlijk verbeteren. Galvanisatie, waarbij het staal wordt voorzien van een zinklaag, biedt een uitstekende bescherming tegen roest. Andere behandelingen zoals schilderen, poedercoaten en het aanbrengen van anticorrosiecoatings kunnen ook de levensduur van koolstofstalen componenten verlengen, waardoor ze geschikt worden voor toepassingen buitenshuis en in zware omstandigheden.
Slagvastheid: Staalsoorten met middelmatig en laag koolstofgehalte vertonen een goede slagvastheid, wat betekent dat ze plotselinge krachten en schokken kunnen weerstaan zonder te breken. Deze eigenschap is cruciaal in toepassingen waarbij componenten kunnen worden blootgesteld aan dynamische belastingen, zoals bij de constructie van zware machines, spoorlijnen en ophangsystemen voor auto's. Het vermogen om energie te absorberen tijdens een botsing helpt catastrofale storingen te voorkomen en zorgt voor de veiligheid en betrouwbaarheid van de algehele structuur of het product.
Gemakkelijk te recyclen: Koolstofstaal is zeer recyclebaar, wat een belangrijke factor is in de milieubewuste wereld van vandaag. Door staal te recyclen worden niet alleen natuurlijke hulpbronnen gespaard, maar wordt ook het energieverbruik verminderd in vergelijking met de productie van nieuw staal uit grondstoffen. Wanneer koolstofstaalproducten het einde van hun levensduur bereiken, kunnen ze worden omgesmolten en hergebruikt om nieuwe staalproducten te maken zonder aanzienlijk kwaliteitsverlies, waardoor het een duurzame materiaalkeuze wordt.
Energiesector: In de energie-industrie wordt koolstofstaal in verschillende toepassingen gebruikt. Voor olie- en gaspijpleidingen wordt de voorkeur gegeven aan koolstofarm staal met hoge sterkte en goede lasbaarheid om vloeistoffen over lange afstanden te transporteren. De leidingen moeten bestand zijn tegen hoge drukken en corrosiebestendig zijn, en met de juiste oppervlaktebehandelingen kan koolstofstaal effectief aan deze eisen voldoen. Bij de energieopwekking wordt koolstofstaal gebruikt voor ketelbuizen, turbinecomponenten en structurele steunen in energiecentrales. Het vermogen om hoge temperaturen en mechanische spanningen te weerstaan, maakt het geschikt voor deze veeleisende toepassingen.
Landbouwapparatuur: De landbouwsector is afhankelijk van koolstofstaal voor de productie van machines en uitrusting. Tractoren, ploegen, oogstmachines en ander landbouwwerktuig worden vaak gemaakt van koolstofstaal vanwege de sterkte, duurzaamheid en betaalbaarheid ervan. De componenten moeten bestand zijn tegen de ontberingen van het werken in het veld, inclusief blootstelling aan grond, vocht en zware belastingen. De goede bewerkbaarheid van koolstofstaal maakt ook de productie van complexe onderdelen met nauwkeurige afmetingen mogelijk, waardoor de efficiënte werking van landbouwmachines wordt gegarandeerd.
Consumptiegoederen: Koolstofstaal wordt ook aangetroffen in veel consumptiegoederen. Van keukengerei zoals messen en vorken tot meubelframes en hardware, koolstofstaal biedt de juiste combinatie van sterkte, duurzaamheid en kosteneffectiviteit. Het vermogen om koolstofstaal te vormen en af te werken om esthetisch aantrekkelijke producten te creëren, maakt het tot een populaire keuze in de consumptiegoederenindustrie
Vraag: Wat zijn de belangrijkste voordelen van het gebruik van C35R-koolstofstaal?
A: C35R biedt uitgebalanceerde sterkte en hardheid, goede slagvastheid en aanpasbare eigenschappen door middel van warmtebehandeling.
Vraag: Kan C35R worden gebruikt in buitenomgevingen?
A: Ja, met de juiste oppervlaktebehandelingen zoals galvaniseren of poedercoaten presteert C35R goed in corrosieve omgevingen en buitenomgevingen.
Vraag: Is de C35R geschikt voor zware machines?
EEN: Absoluut. Dankzij de sterkte en slagvastheid is het ideaal voor toepassingen in de machinebouw, de bouw en de energiesector.
Vraag: Is C35R een milieuvriendelijk materiaal?
A: Ja, het is zeer recyclebaar, waardoor het een duurzame keuze is voor verschillende industrieën.
Vraag: Welke warmtebehandelingen zijn van toepassing op C35R?
A: C35R reageert goed op gloeien, blussen en temperen om te voldoen aan verschillende eisen op het gebied van mechanische eigenschappen.