| الكمية: | |
|---|---|
ج: 0.55 ٪ -0.65 ٪
SI: 1.7 ٪ -2.2 ٪
MN: 0.65 ٪ -1.1 ٪
p ： ≤0.03 ٪
S ： ≤0.03 ٪
CR: ≤0.20 ٪ (العنصر المتبقي)
NI: ≤0.25 ٪ (العنصر المتبقي)
Cu: ≤0.35 ٪ (العنصر المتبقي)
MO: ≤0.06 ٪ (العنصر المتبقي)
قوة الشد (σb): 115-234 ميجا باسكال
قوة العائد (σ0.2): ≥23 ميجا باسكال
استطالة (Δ5): ≥65 ٪
Brinell Hardness (HBS): 123-321
صلابة روكويل (HRC): 30
Bright Steel هو منتج فولاذي عالي الجودة يبرز لإنهاء السطح الفائق ، ودقة الأبعاد ، والخصائص الميكانيكية المعززة. يتم إنتاجه من خلال عملية الرسم الباردة أو البرودة - الفولاذ الساطع ، يخضع لاتخاذ تشكيل دقيق وإنهاء لتلبية معايير جودة صارمة.
هذه العملية لا تمنح الفولاذ سطحًا ناعمًا ومشرقًا فحسب ، بل تقوم أيضًا بتحسين بنية المجهرية ، مما يؤدي إلى تحسين القوة والصلابة والقابلية للآلات. يستخدم الفولاذ الساطع على نطاق واسع في الصناعات حيث تكون مكونات الدقة مطلوبة ، مما يوفر حلًا موثوقًا وفعالًا لتصنيع الأجزاء ذات التحمل الضيق ومتطلبات السطح عالية الجودة.
1. الانتهاء من السطح الاستثنائي: أبرز ميزة من الفولاذ المشرق هو الانتهاء من السطح الممتاز. تزيل عملية الرسم الباردة - أو البرودة - العيوب السطحية ، وترك الصلب بسطح ناعم ولامع خالٍ من المقياس والصدأ وغيرها من العيوب. هذا السطح الأملس لا يعزز النداء الجمالي للصلب فحسب ، بل يقلل أيضًا من الاحتكاك ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي يكون فيها نعومة السطح أمرًا بالغ الأهمية ، كما هو الحال في إنتاج المحامل ، والأعمدة ، والسحابات.
2. دقة أبعاد عالية: يتم تصنيع الفولاذ الساطع إلى التحمل الضيق للغاية ، مما يضمن أبعاد ثابتة ودقيقة طوال طول المنتج. يسمح هذا المستوى العالي من الدقة للمصنعين بإنتاج مكونات تتناسب مع بعضها البعض بشكل مثالي ، مما يقلل من الحاجة إلى عمليات تصنيع إضافية أو عمليات تشطيب. سواء كان دبوسًا صغيرًا أو رمحًا كبيرًا ، يوفر الفولاذ الساطع دقة الأبعاد المطلوبة للتجميع الدقيق والأداء الموثوق به في الأنظمة الميكانيكية المختلفة.
3. الخصائص الميكانيكية المحسنة: عملية العمل الباردة المشاركة في إنتاج الفولاذ المشرق تعزز خصائصها الميكانيكية. إنه يزيد من قوة الصلب ، صلابة ، وقوة الشد ، مما يجعلها أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب مواد أداء عالية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن البنية المجهرية المكررة للصلب الساطع تحسن من قابليتها للآلات ، مما يتيح عمليات تصنيع أسرع وأكثر كفاءة. هذا المزيج من الخصائص الميكانيكية المحسنة والقابلية للآلات يجعل الفولاذ المشرق خيارًا شائعًا لمكونات التصنيع التي تحتاج إلى تحمل الأحمال الثقيلة وظروف التشغيل الصارمة.
4. التكلفة - الحل الفعال: على الرغم من خصائصها عالية الجودة ، فإن Bright Steel توفر حلًا فعالًا للعديد من تطبيقات التصنيع. تقليل التحمل الضيق الأبعاد والتشطيب الممتاز لسطح كمية نفايات المواد والحاجة إلى عمليات تصنيع ثانوية ، وتوفير كل من الوقت والتكلفة في عملية الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، يتيح تحسين القابلية للآلات الفولاذية الساطعة دورات إنتاج أسرع ، مما يساهم في توفير وفورات في التكاليف.
1. مكونات السيارات: في صناعة السيارات ، يتم استخدام الفولاذ الساطع لإنتاج مكونات مختلفة ، بما في ذلك قطع غيار المحرك ومكونات الإرسال وأنظمة التوجيه. تضمن الدقة العالية الأبعاد والتشطيب السطحي الممتاز للصلب الساطع الملاءمة الدقيقة والتشغيل السلس لهذه المكونات. على سبيل المثال ، يتم استخدام مهاوي الفولاذ المشرقة في المحركات لنقل الطاقة ، ويقلل سطحها الأملس الاحتكاك ، مما يحسن كفاءة المحرك. إن قوة ومتانة الفولاذ المشرق تجعلها مناسبة للمكونات التي تخضع لارتفاع الضغط والارتداء ، مثل التروس وقضبان التوصيل.
2. صناعة الكهرباء والإلكترونيات: في قطاع الكهرباء والإلكترونيات ، يتم استخدام الفولاذ الساطع لمكونات التصنيع مثل البراغي والمسامير والموصلات. يعد السطح الأملس للفولاذ الساطع مهمًا للاتصالات الكهربائية ، لأنه يقلل من خطر الأكسدة ويضمن اتصالات كهربائية موثوقة. بالإضافة إلى ذلك ، تتيح الدقة العالية الأبعاد للصلب الساطع إنتاج مكونات صغيرة دقيقة ضرورية في الأجهزة الإلكترونية الحديثة ، مثل الهواتف الذكية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة والأجهزة اللوحية.
3. الآلات العامة والمعدات: يستخدم الفولاذ المشرق على نطاق واسع في تصنيع الآلات والمعدات العامة ، بما في ذلك المضخات والصمامات وأنظمة النقل. تسهم دقة وموثوقية مكونات الفولاذ المشرقة في الأداء العام وطول عمر هذه الآلات. على سبيل المثال ، في المضخة ، تحتاج مهاوي الفولاذ الزاهية والمماثلة إلى أن يكون لها أبعاد دقيقة وسطح أملس لضمان نقل السوائل الفعال. إن قوة ومتانة الفولاذ المشرق تجعلها مناسبة للمكونات المعرضة لظروف التشغيل القاسية ، مثل الضغط العالي ودرجة الحرارة.
ج: 0.55 ٪ -0.65 ٪
SI: 1.7 ٪ -2.2 ٪
MN: 0.65 ٪ -1.1 ٪
p ： ≤0.03 ٪
S ： ≤0.03 ٪
CR: ≤0.20 ٪ (العنصر المتبقي)
NI: ≤0.25 ٪ (العنصر المتبقي)
Cu: ≤0.35 ٪ (العنصر المتبقي)
MO: ≤0.06 ٪ (العنصر المتبقي)
قوة الشد (σb): 115-234 ميجا باسكال
قوة العائد (σ0.2): ≥23 ميجا باسكال
استطالة (Δ5): ≥65 ٪
Brinell Hardness (HBS): 123-321
صلابة روكويل (HRC): 30
Bright Steel هو منتج فولاذي عالي الجودة يبرز لإنهاء السطح الفائق ، ودقة الأبعاد ، والخصائص الميكانيكية المعززة. يتم إنتاجه من خلال عملية الرسم الباردة أو البرودة - الفولاذ الساطع ، يخضع لاتخاذ تشكيل دقيق وإنهاء لتلبية معايير جودة صارمة.
هذه العملية لا تمنح الفولاذ سطحًا ناعمًا ومشرقًا فحسب ، بل تقوم أيضًا بتحسين بنية المجهرية ، مما يؤدي إلى تحسين القوة والصلابة والقابلية للآلات. يستخدم الفولاذ الساطع على نطاق واسع في الصناعات حيث تكون مكونات الدقة مطلوبة ، مما يوفر حلًا موثوقًا وفعالًا لتصنيع الأجزاء ذات التحمل الضيق ومتطلبات السطح عالية الجودة.
1. الانتهاء من السطح الاستثنائي: أبرز ميزة من الفولاذ المشرق هو الانتهاء من السطح الممتاز. تزيل عملية الرسم الباردة - أو البرودة - العيوب السطحية ، وترك الصلب بسطح ناعم ولامع خالٍ من المقياس والصدأ وغيرها من العيوب. هذا السطح الأملس لا يعزز النداء الجمالي للصلب فحسب ، بل يقلل أيضًا من الاحتكاك ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي يكون فيها نعومة السطح أمرًا بالغ الأهمية ، كما هو الحال في إنتاج المحامل ، والأعمدة ، والسحابات.
2. دقة أبعاد عالية: يتم تصنيع الفولاذ الساطع إلى التحمل الضيق للغاية ، مما يضمن أبعاد ثابتة ودقيقة طوال طول المنتج. يسمح هذا المستوى العالي من الدقة للمصنعين بإنتاج مكونات تتناسب مع بعضها البعض بشكل مثالي ، مما يقلل من الحاجة إلى عمليات تصنيع إضافية أو عمليات تشطيب. سواء كان دبوسًا صغيرًا أو رمحًا كبيرًا ، يوفر الفولاذ الساطع دقة الأبعاد المطلوبة للتجميع الدقيق والأداء الموثوق به في الأنظمة الميكانيكية المختلفة.
3. الخصائص الميكانيكية المحسنة: عملية العمل الباردة المشاركة في إنتاج الفولاذ المشرق تعزز خصائصها الميكانيكية. إنه يزيد من قوة الصلب ، صلابة ، وقوة الشد ، مما يجعلها أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب مواد أداء عالية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن البنية المجهرية المكررة للصلب الساطع تحسن من قابليتها للآلات ، مما يتيح عمليات تصنيع أسرع وأكثر كفاءة. هذا المزيج من الخصائص الميكانيكية المحسنة والقابلية للآلات يجعل الفولاذ المشرق خيارًا شائعًا لمكونات التصنيع التي تحتاج إلى تحمل الأحمال الثقيلة وظروف التشغيل الصارمة.
4. التكلفة - الحل الفعال: على الرغم من خصائصها عالية الجودة ، فإن Bright Steel توفر حلًا فعالًا للعديد من تطبيقات التصنيع. تقليل التحمل الضيق الأبعاد والتشطيب الممتاز لسطح كمية نفايات المواد والحاجة إلى عمليات تصنيع ثانوية ، وتوفير كل من الوقت والتكلفة في عملية الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، يتيح تحسين القابلية للآلات الفولاذية الساطعة دورات إنتاج أسرع ، مما يساهم في توفير وفورات في التكاليف.
1. مكونات السيارات: في صناعة السيارات ، يتم استخدام الفولاذ الساطع لإنتاج مكونات مختلفة ، بما في ذلك قطع غيار المحرك ومكونات الإرسال وأنظمة التوجيه. تضمن الدقة العالية الأبعاد والتشطيب السطحي الممتاز للصلب الساطع الملاءمة الدقيقة والتشغيل السلس لهذه المكونات. على سبيل المثال ، يتم استخدام مهاوي الفولاذ المشرقة في المحركات لنقل الطاقة ، ويقلل سطحها الأملس الاحتكاك ، مما يحسن كفاءة المحرك. إن قوة ومتانة الفولاذ المشرق تجعلها مناسبة للمكونات التي تخضع لارتفاع الضغط والارتداء ، مثل التروس وقضبان التوصيل.
2. صناعة الكهرباء والإلكترونيات: في قطاع الكهرباء والإلكترونيات ، يتم استخدام الفولاذ الساطع لمكونات التصنيع مثل البراغي والمسامير والموصلات. يعد السطح الأملس للفولاذ الساطع مهمًا للاتصالات الكهربائية ، لأنه يقلل من خطر الأكسدة ويضمن اتصالات كهربائية موثوقة. بالإضافة إلى ذلك ، تتيح الدقة العالية الأبعاد للصلب الساطع إنتاج مكونات صغيرة دقيقة ضرورية في الأجهزة الإلكترونية الحديثة ، مثل الهواتف الذكية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة والأجهزة اللوحية.
3. الآلات العامة والمعدات: يستخدم الفولاذ المشرق على نطاق واسع في تصنيع الآلات والمعدات العامة ، بما في ذلك المضخات والصمامات وأنظمة النقل. تسهم دقة وموثوقية مكونات الفولاذ المشرقة في الأداء العام وطول عمر هذه الآلات. على سبيل المثال ، في المضخة ، تحتاج مهاوي الفولاذ الزاهية والمماثلة إلى أن يكون لها أبعاد دقيقة وسطح أملس لضمان نقل السوائل الفعال. إن قوة ومتانة الفولاذ المشرق تجعلها مناسبة للمكونات المعرضة لظروف التشغيل القاسية ، مثل الضغط العالي ودرجة الحرارة.
